注塑行業(yè)ERP
注塑加工企業(yè)承接客戶(hù)訂單模具設計與制作、注塑成形、噴油、絲印、移印、滾印、熱轉印、燙金、超聲波焊接和裝配等等生產(chǎn)工序。材料的采購、原料倉庫、生產(chǎn)回料(水口料)等方面的管理直接影響到客戶(hù)訂單的交期,且直接影響到生產(chǎn)成本與利潤。傳統手工帳目出錯率高誤差大、庫存數據更新不及時(shí)、各部門(mén)管理流程混亂等等都制約著(zhù)生產(chǎn)決策。隨著(zhù)企業(yè)規模擴大及訂單增多,管理手段更新勢在必行。目前,提升管理最科學(xué)的辦法就是引入ERP系統……
a.客戶(hù)訂購產(chǎn)品種類(lèi)日益增多;
b.同款產(chǎn)品客戶(hù)會(huì )要求做出不同顏色;
c.同一款產(chǎn)品可能會(huì )有多個(gè)客戶(hù)下訂單,可各客戶(hù)貨品編號不同;
d.客戶(hù)同一產(chǎn)品對注塑后續工藝常有變化,如噴涂環(huán)節更改、絲印環(huán)節更改。
e.產(chǎn)品變化進(jìn)而演變成單價(jià)也發(fā)生變化。
f.同一張訂單客戶(hù)對貨品交期要求分批次,分不同送貨地點(diǎn)。
g.各訂單生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難。
h.客戶(hù)銷(xiāo)售對帳困難;
j.訂單生產(chǎn)用料存在本廠(chǎng)自購和客戶(hù)提供兩種方式。
h.把控客戶(hù)應收帳款。
a.各訂單生產(chǎn)原料庫存數量管控困難。
b.公共用料對訂單生產(chǎn)的分配。
c.生產(chǎn)材料參差不齊,有些涉及到組裝五金配件外購。
d.半成品積壓令人頭疼。
e.水口料(生產(chǎn)回料)的庫存與運用。
f.外發(fā)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及應付對帳。
g.訂單生產(chǎn)工序注塑、噴涂、絲印、組裝等等環(huán)節半成品數量及完成進(jìn)度分析。
h.生產(chǎn)派工單以及工藝外發(fā)的決策支持。
i.模具生產(chǎn)與管控。
j.業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購、財務(wù)要求庫存數據共享。
k.員工及機臺工作計件統計及查詢(xún)。
a.采購計劃制作的科學(xué)性。
b.自購材料與客供材料的區別。
c.客供應訂單完成進(jìn)度把控。
d.采購退料及補購
e.供應商月度往來(lái)對帳。
a.供應送料的品質(zhì)管理。
b.生產(chǎn)領(lǐng)料手續管理。
c.生產(chǎn)補料與生產(chǎn)退料。
d.原料與水口料庫存管控。
e.自購料與客供料對帳管理。
f.半成品及成品訂單余數帳務(wù)管理。
a.客戶(hù)收款數據登記與查詢(xún)。
b.應收匯部表生成。
c.客戶(hù)應收往來(lái)明細對帳。
d.供應商付款數據登記與查詢(xún)。
e.各供貨商應付匯總表生成。
i.員工計件工資核算。
1.注塑ERP可設置塑膠件凈重和毛重,可設定水口料按副產(chǎn)品進(jìn)行入庫管制。
2.bom中可設定可摻配水口料及摻配比例。
3.注塑erp計劃可針對物料設定需求合并方案。
4.億恒注塑ERP系統自動(dòng)分析產(chǎn)生采購和生產(chǎn)調整變更建議。
5.支持不同產(chǎn)品共享一個(gè)工藝路線(xiàn),支持工藝路線(xiàn)快速復制,支持一個(gè)產(chǎn)品臨時(shí)指定新的工藝路線(xiàn),支持一個(gè)工作中心下多個(gè)設備。
6.注塑erp管理學(xué)系統按照供應商、物料及采購數量級別管控采購價(jià)格、備品率。
7.按照制單(委外單)物控檔進(jìn)行物料(替代料)發(fā)放、退料、倒扣全程管控,也可以按照物控檔進(jìn)行齊套分析和mrp分析。
8.提供預計結存不能為負的控制功能,提高物控人員物料調度效率。
9.制單領(lǐng)料可按水口料摻配比例進(jìn)行發(fā)料控制。
10.制單可合并發(fā)料,可按多領(lǐng)料自動(dòng)結轉。
11.支持部件外協(xié)和工序外協(xié)。
12.模具全生命周期管理,包括試模、維修、日常領(lǐng)用、模具壽命管理等。
13.億恒ERP注塑行業(yè)版可定義模具與產(chǎn)品的匹配管理,模具和設備的匹配關(guān)系。
14.可視化注塑機排產(chǎn),可按白班、夜班排產(chǎn),并考慮模具的占用,一模多穴的同步排產(chǎn),考慮換模時(shí)間對排產(chǎn)的影響
15.按照白班、夜班排程方便進(jìn)行完工數量錄入,入庫單拋轉,實(shí)時(shí)評估生產(chǎn)進(jìn)度。
16.注塑損耗可設定批量損耗率和固定損耗量。
17.制單合并批量投產(chǎn)、排成和入庫處理。
18.根據生產(chǎn)日報評估機臺的產(chǎn)出價(jià)值、機臺效率。
19.絲印、噴油、鐳射等工序可按員工排班,評估員工績(jì)效。
1、<億恒erp系統>流程簡(jiǎn)潔清析,易學(xué)易懂、操作及為方便。
2、報表分析功能強大:系統提供強大的報表分析功能,用戶(hù)只需在一個(gè)窗口短時(shí)間內隨心所欲地制作出自己所需的各種報表。
3、系統提供了科學(xué)的管理流程,它不僅是解決企業(yè)數據流,更大程度上是優(yōu)化企業(yè)管理流程和規范企業(yè)行為。為企業(yè)營(yíng)造一個(gè)良好的運行空間。
4、加快生產(chǎn)速度、降低庫存資金積壓、減少產(chǎn)品制造成本是本系統的一大賣(mài)點(diǎn)。 系統在生產(chǎn)排單和材料供應環(huán)節進(jìn)行了管理優(yōu)化,從而大大加快了生產(chǎn)速度。系統最大限度地降低了企業(yè)“待料停工”現象。
5、性?xún)r(jià)比極高:價(jià)格便宜,是本系統優(yōu)勢之一;
本系統還抓住中小型企業(yè)的核心問(wèn)題,主要從業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購、倉庫等方面進(jìn)行管理優(yōu)化,因此是中小型企業(yè)最受歡迎的一套生產(chǎn)管理系統。
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