LED/燈飾行業(yè)ERP
2.生產(chǎn)需求來(lái)源大多數來(lái)源于客戶(hù)定制訂單(OEM),因此對原材料采購,庫存備貨均有較高的要求;
燈飾企業(yè)能否適應更多的市場(chǎng)需求,快速調整業(yè)務(wù)運營(yíng)體系?
燈飾企業(yè)能否不斷提高運營(yíng)效率,降低生產(chǎn)成本,改進(jìn)管控手段?1、物料管理不清晰,庫存信息嚴重滯后;
2、存貨帳務(wù)登記繁瑣,工作量大;
3、物料編碼不統一,一品多碼現象影響正常工作開(kāi)展;
4、庫存信息無(wú)法同步共享,造成沒(méi)必要的部門(mén)之間對帳;
5、委外加工的質(zhì)量問(wèn)題很難監控,尤其是在外進(jìn)行多工序多廠(chǎng)家加工的情況;
1、客戶(hù)需求的多樣化,使物料配套難度越來(lái)越大;
2、訂單對應采購關(guān)系不清晰;
3、供應商采購價(jià)格管理繁瑣;
4、采購訂單與來(lái)料入庫信息脫節;
5、供應商的交貨速度、質(zhì)量、價(jià)格信息不易把握;
6、與供應商對帳數據,財務(wù)與采購數據不一致;
1、物料管理不規范,給公司成本核算帶來(lái)非常大的障礙;
2、財務(wù)與銷(xiāo)售、采購、倉庫對不清明細帳;
3、材料、加工成本核算復雜,成本計算速度太慢,無(wú)法及時(shí)支持銷(xiāo)售報價(jià)及新品研制預測;
4、車(chē)間存放的物料不便于統計;
5、各工序產(chǎn)生的不良品不便于處理;
6、針對頻繁變化的材料價(jià)格,很難及時(shí)更新成本數據
7、手工作業(yè)環(huán)境下,工作量的增加,導致不必要的人力資源成本直線(xiàn)增加;
1、多重委托,不便于掌握各廠(chǎng)商的加工情況;
2、各廠(chǎng)商的余料、補料、交貨進(jìn)度無(wú)法把握;
3、 委托加工成本、質(zhì)量成本無(wú)法準確歸集;
4、各加工廠(chǎng)商對帳、結算不清晰;
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