1、 物料編碼管理：電子元件、吸塑材料、PCB、五金材料、包裝材料等。

2、 業(yè)務(wù)管理：業(yè)務(wù)訂單、訂單發(fā)貨、客戶(hù)訂單跟蹤、客戶(hù)訂單發(fā)貨數據統計及查詢(xún)。

3、 生產(chǎn)管理：物料清單（BOM）及成本、生產(chǎn)計劃制作、生產(chǎn)排程（生產(chǎn)指令單）、采購計劃、生產(chǎn)備料、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、外發(fā)加工、生產(chǎn)進(jìn)度分析。

4、 采購管理：采購計劃、采購訂單、采購收貨、采購跟蹤、采購退貨、采購訂單及采購收貨數據統計及查詢(xún)，供應商往來(lái)對帳。

5、 倉庫管理：庫存盤(pán)點(diǎn)、調撥單、庫存查看、貨品流水賬查看。

6、 財務(wù)管理：收款單、應收匯總查看、應收明細查看、客戶(hù)收款資料統計查詢(xún)；付款單、應付匯總查看、應付明細查看、供貨商付款資料統計查詢(xún)。

· 客戶(hù)需求不容易掌握，交期短，插單頻繁，要求制造商能提供多種配置的產(chǎn)品供選擇；

· 產(chǎn)品結構明確并且固定； 

· 產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，變更頻繁，版本控制復雜； 

· 產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，對生產(chǎn)計劃、物料計劃等方面的協(xié)調配合要求非常高； 

· 產(chǎn)品零配件品種、型號繁多，采購、裝配相對復雜，自制與企業(yè)間協(xié)作生產(chǎn)并重； 

· 容易產(chǎn)生呆滯料； 

· 產(chǎn)品質(zhì)量管理受到普遍重視，質(zhì)量控制要求高； 

· 供應商眾多，需要對供應商進(jìn)行考核； 

· 客戶(hù)多，需及時(shí)掌握客戶(hù)信用狀況及提高應收賬款周轉率；

· 產(chǎn)品種類(lèi)多、批量小，返工頻繁，成本核算費時(shí)費力，難以掌握真正的成本； 

· 某些主零件交期長(cháng)，需根據市場(chǎng)預測提前購買(mǎi)或保持一定的庫存； 

· 替代料普遍，在做物料計劃時(shí)，需要充分考慮； 

· 終端產(chǎn)品具有售后維修管理需求,需記錄管理產(chǎn)品的序列號,維修記錄，還需根據序號追蹤原始生產(chǎn)狀況。

1、材料編號管理不易管理

電子產(chǎn)品結構復雜，料件種類(lèi)繁多，以手工方式進(jìn)行編號，容易發(fā)生缺號、©號、重復、編錯的情況。

2、產(chǎn)品設計變更管理困難

電子業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁，加上訂單變更頻繁，這使得產(chǎn)品設計變更管理不易。

3、產(chǎn)品設計工作繁重,客戶(hù)需求多樣化

電子業(yè)的普遍特性就是小批量、多品種，產(chǎn)品中有大量的元素需要客戶(hù)最終確定，而且客戶(hù)還常常有特殊需求，造成了產(chǎn)品設計部門(mén)的工作繁重，BOM的編制管理困難。

4、銷(xiāo)售預測困難

電子產(chǎn)品市場(chǎng)變化快，有的產(chǎn)品的銷(xiāo)售和季節有關(guān)系，有的則是逐月增長(cháng)，有的是呈線(xiàn)性增長(cháng)；而且為方便后續備料，還需將預測分解，因此需提供若干預測模型供管理人員使用，以便簡(jiǎn)化預測工作。

5、按預測備料和按訂單生產(chǎn)

電子產(chǎn)品由于訂單交期短，為滿(mǎn)足客戶(hù)訂單，常常需要按預測備料。當有客戶(hù)訂單時(shí)，再根據訂單生產(chǎn)產(chǎn)品。

6、訂單數量多，跟蹤困難，容易造成交貨進(jìn)度延遲

眾多的客戶(hù)群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位很難清楚掌握訂單相關(guān)的采購及生產(chǎn)進(jìn)度，以致影響交貨進(jìn)度。

7、信用額度控制和應收賬款控制

電子業(yè)因客戶(hù)類(lèi)型復雜，存在多種付款方式，有的付有票期的支票，有的付指定的某幾筆或按使用數量結賬，有的付款與欠款用不同幣別，有的是子公司交易，統一跟總公司結賬。為控制風(fēng)險，還需依據不同的客戶(hù)制定不同的信用額度加以控制。

8、物料采購計劃編制困難

電子產(chǎn)品所用材料通常在幾十到上千種之間，還有眾多的半成品構成，客戶(hù)訂單數量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定必須選用的關(guān)鍵零件，重要元器件國外采購周期又較長(cháng)，因此制定合理的采購計劃是比較困難的。

9、料件認可管理需求

電子業(yè)針對產(chǎn)品中的重要零件，經(jīng)常會(huì )指定使用某些廠(chǎng)家品牌的零件，以確保質(zhì)量，且鑒于ISO質(zhì)量管理需求，對重要零件需經(jīng)過(guò)認可才能使用，因此需要管理料件認可資料。

10、插件位置管理

電子業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要提供大量的插件位置信息，以便生產(chǎn)車(chē)間與質(zhì)檢部門(mén)有遵循的標準。

11、供應商的評估

電子產(chǎn)品材料供應廠(chǎng)商眾多，一個(gè)材料可能有多家廠(chǎng)商供貨，如何管理供應商的供貨周期，交貨品質(zhì)，采購價(jià)格，評估篩選出優(yōu)秀的供應商是電子業(yè)管理上的重點(diǎn)。

12、領(lǐng)料方式復雜，很難精確管控材料使用

電子業(yè)存在大量生產(chǎn)外包的情況，而零件也有成捆包裝的問(wèn)題，往往需完工后再來(lái)統計材料使用量。在生產(chǎn)車(chē)間還常常設有現場(chǎng)倉庫，因此領(lǐng)料管理復雜。

13、常發(fā)生借貨現象

電子業(yè)由于重要零部件采購很難及時(shí)到貨，同業(yè)間臨時(shí)借調物料相當頻繁

14、備品管理不易

電子業(yè)在銷(xiāo)售出貨或采購進(jìn)貨時(shí)，常常伴隨大量的備品出入庫情況，很難兼顧數量與賬款的管理。

15、盤(pán)點(diǎn)管理困難

電子業(yè)材料型號規格多，使得盤(pán)點(diǎn)工作繁重；盤(pán)點(diǎn)周期長(cháng)，需要現場(chǎng)停工，倉庫凍結，嚴重影響正常作業(yè)；部分零部件價(jià)值高，又必需嚴格管控。

16、通用版本的電子ERP容易產(chǎn)生呆滯料

造成呆滯料的原因很多，有時(shí)因客戶(hù)訂單變更；有時(shí)因產(chǎn)品版本更新，舊材料不再使用；有時(shí)是因為供應商供貨超量等等，因此提前預防及盡早發(fā)現呆滯料對管理者很重要。

17、維修追溯困難

終端產(chǎn)品需要進(jìn)行產(chǎn)品的售后維修管理，記錄什么時(shí)間報修什么產(chǎn)品，損壞原因，何時(shí)修好，使用何種材料。生產(chǎn)廠(chǎng)家同時(shí)還希望能查明當時(shí)生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)、批次，所用材料等，找出真正的原因并加以改進(jìn)。

18、成本計算困難

目前企業(yè)通常采用實(shí)際成本法進(jìn)行核算。電子產(chǎn)品零件多，變化快，為提高周轉次數，零件采購次數頻繁，致使月加權平均成本核算十分復雜，再考慮重工成本或月末在制的狀況，可以想見(jiàn)手工的成本計算是何等的困難。

1、靈活的自動(dòng)編碼原則功能

《億恒-ERP》提供自動(dòng)編碼原則功能，可事先將產(chǎn)品、材料的品號編碼原則設置于系統當中。當有建立新的品號需求時(shí)，可依據原則自動(dòng)給出新品號，避免出現缺號，重號或者編錯的情況。系統還提供自動(dòng)賦予檢查碼的功能，極大的降低了品號使用出錯的幾率。

2、完整的產(chǎn)品設計變更解決方案

《億恒-ERP》除了提供常見(jiàn)的擇日設變、單批設變、整批設變、立即設變等功能外，還提供用完設變的功能（依據用戶(hù)的設定，自動(dòng)先使用舊料，待舊料用完后，自動(dòng)切換為使用新料）；并提供相應的報表，以顯示產(chǎn)品變更后的預計庫存狀況，便于存貨管理。

3、齊全的產(chǎn)品結構管理功能

· 《億恒-ERP》提供產(chǎn)品結構管理子系統，可方便的錄入BOM信息，還提供E-BOM的功能，便于研發(fā)部門(mén)自行記錄一些研發(fā)中的BOM信息，并與標準BOM互相轉換。 

· 提供選配件功能可以預先設定接單時(shí)零件可選特性，無(wú)須為同產(chǎn)品的不同選配件編制多個(gè)品號和BOM。 

· 針對大量通用元器件組，紫宏還提供虛設件功能，極大的簡(jiǎn)化設計部門(mén)的設計、變更工作。

4、彈性的銷(xiāo)售預測方法

《億恒-ERP》電子元器件ERP可根據不同的部門(mén)、業(yè)務(wù)員、以及不同的客戶(hù)、客戶(hù)類(lèi)型、銷(xiāo)售渠道、地區、國家、不同的工廠(chǎng)、不同的倉庫及產(chǎn)品制定多個(gè)彈性的銷(xiāo)售預測計劃，且可選擇是否作為生產(chǎn)計劃的來(lái)源。

5、按預測備料和按訂單生產(chǎn)

《億恒-ERP》獨有的MRP + LRP系統提供了強大的生產(chǎn)管理功能 ，MRP可以把銷(xiāo)售預測、現有存貨、已開(kāi)立單據納入，綜合考慮并產(chǎn)生生產(chǎn)/采購計劃，以便提早備料；而為接單式生產(chǎn)量身定做的LRP系統可根據訂單展開(kāi)半成品的生產(chǎn)計劃及短交期材料的采購計劃，并依據訂單號進(jìn)行全程追蹤。

6、提供完善的訂單采購與生產(chǎn)情況跟蹤

《億恒-ERP》線(xiàn)路板ERP的LRP子系統，可依據訂單進(jìn)行采購計劃與生產(chǎn)計劃的生成與追蹤，將訂單個(gè)性化要求完整傳遞到生產(chǎn)部門(mén)，避免生產(chǎn)失誤。

7、完善的物料采購計劃功能

《億恒-ERP》可依據各種基礎設置，如BOM（產(chǎn)品物料清單）、損耗率、取替代料、材料生失效日期、采購提前期、檢驗時(shí)間、最少采購量、包裝量等，考慮系統中已開(kāi)立的單據或制定的預測，自動(dòng)計算產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和采購計劃，并可提供多個(gè)計劃進(jìn)行對比。

針對緊急的采購或生產(chǎn)單據，進(jìn)行特殊標示，以便后續部門(mén)進(jìn)行特殊處理。

如果是客戶(hù)取消或變更訂單，MRP可以針對已執行的單據給出取消或者變更的建議,最大程度的降低訂單變更帶來(lái)的風(fēng)險。

8、信用額度控制和應收賬款管理

《億恒-ERP》提供了嚴謹的信用額度管理，完整覆蓋了客戶(hù)的交易過(guò)程，包括接單、出貨、結賬、支票、兌現；還能夠隨時(shí)提供按客戶(hù)或業(yè)務(wù)員的應收賬款（出貨明細）、收款明細匯總等報表，方便對賬；并可提供賬齡分析，便于管理。

9、料件認可管理

《億恒-ERP》提供料件認可管理功能，可指定某些材料需使用哪些固定生產(chǎn)廠(chǎng)家的品牌，以滿(mǎn)足企業(yè)管理需求。

10、插件位置管理

《億恒-ERP》提供材料插件位置管理（多達1000多碼），可由技術(shù)部門(mén)錄入后，供生產(chǎn)車(chē)間或質(zhì)檢部門(mén)參考。

11、供應商的評估

《億恒-ERP》在收料過(guò)程中，可自動(dòng)記錄每筆交易中是否有延期、是否有質(zhì)量不良等情 況，并可產(chǎn)生異常報表分析早交、遲交、超交、短交、不良、扣款、溢價(jià)、低價(jià)等。在質(zhì)量管理系統中，還能具體記錄不同供應商的不良原因，并依據供應商交貨質(zhì)量狀況，自動(dòng)轉換檢驗方式（直至停止交易）�！秲|恒-ERP》還可依據用戶(hù)指定的指標對供應商進(jìn)行自動(dòng)評級，便于對供應商進(jìn)行管理。

12、完整的領(lǐng)用料管理

《億恒-ERP》除提供按批領(lǐng)料，依工序，依倉庫，依料件特性等不同的領(lǐng)料方式外，還可支持電子業(yè)經(jīng)常使用的倒扣料以及現場(chǎng)倉庫管理。針對電子業(yè)的特性，紫宏還提供合并撿料報表，極大的減輕了倉管人員的勞動(dòng)強度。

13、借貨管理功能

《億恒-ERP》提供完整的借出/入管理功能，詳細記錄與對方（客戶(hù)/供應商/個(gè)人/其他）的交易信息，便于后續追蹤管理，且可靈活處理后續的歸還或者轉進(jìn)銷(xiāo)情況。

14、備品管理

《億恒-ERP》提供完整的備品管理功能，于銷(xiāo)售出貨及采購進(jìn)貨時(shí)，皆可錄入備品數量，既保證了庫存數量的準確，又不影響賬款處理。

15、完整的盤(pán)點(diǎn)管理功能

《億恒-ERP》提供完整的盤(pán)點(diǎn)管理功能，可依據倉庫、批號、料件類(lèi)別等進(jìn)行，并提供定期盤(pán)點(diǎn)、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、抽盤(pán)點(diǎn)、在制品盤(pán)點(diǎn)等不同盤(pán)點(diǎn)方式。

彈性的盤(pán)點(diǎn)處理流程：可事先產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)計劃，便于安排工作；盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中遵循一定的要求不需完全凍結庫存；盤(pán)點(diǎn)結束后可安排多人同時(shí)錄入實(shí)盤(pán)數據，及時(shí)產(chǎn)生盤(pán)盈虧數據；并可自動(dòng)生成盤(pán)盈虧報表并調整相應庫存。

16、呆滯料處理

《億恒-ERP》在四個(gè)階段進(jìn)行呆滯料的分析管理。一、研發(fā)階段；二、計劃階段；三、執行階段；四、事后分析。

《億恒-ERP》在研發(fā)階段可以預先提醒可能的呆滯：將產(chǎn)品設計變更會(huì )造成失效的材料以及在所有BOM中都沒(méi)有使用到的材料列出供管理者判斷是否呆滯；在計劃階段，通過(guò)MRP/LRP制定采購計劃，盡量避免產(chǎn)生呆滯料；在執行階段，提供了查詢(xún)替代料功能，在正料不夠的情況下，方便的查詢(xún)到替代料情況；日常還可在存貨管理系統中通過(guò)多種報表找到已發(fā)生呆滯的材料，如材料預計狀況表，呆滯材料表，材料批號期限控制表等。如果是客戶(hù)訂單發(fā)生變更，還可根據訂單預計進(jìn)貨表，迅速找出對應的采購單，方便采購人員及時(shí)采取措施。

17、維修追溯困難，批號和序號管理

《億恒-ERP》提供了對所有進(jìn)出料進(jìn)行批號管理的功能。并于維修系統提供了序號管理，當有產(chǎn)品發(fā)生問(wèn)題時(shí)，可詳實(shí)記錄維修狀況并可追蹤該產(chǎn)品的原始生產(chǎn)狀況和原始用料，并反過(guò)來(lái)查找到該產(chǎn)品的同批次產(chǎn)品，以及這批產(chǎn)品的銷(xiāo)售或庫存狀況。

18、成本計算管理

《億恒-ERP》提供完整的成本解決方案，可應用實(shí)際成本制或者標準成本制。采用《億恒-ERP》成本子系統后，可于平時(shí)在各子系統中將成本計算所需的數據，如材料成本、人工、制費等等資料錄入，成本會(huì )計只需于月底執行計算即可得到當月成本，極大降低工作復雜度。

為避免日常數據錄入時(shí)產(chǎn)生錯誤，《億恒-ERP》PCB電路板電子元件ERP可于作業(yè)中設置管控或提醒用戶(hù)必需輸入的數據，也可于成本計算時(shí)，通過(guò)報表預先檢查成本計算所需的數據是否齊全、準確。

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