MES系統的迅猛發(fā)展及MES系統價(jià)值淺析

MES系統具有鮮明的行業(yè)性，它與企業(yè)的 生產(chǎn)運作方式密切相關(guān)，甚至同一個(gè)行業(yè)的不同企業(yè)其生產(chǎn)管理方式也會(huì )不同，所以，至今世界上還沒(méi)有一個(gè)適合于所有行業(yè)的 MES 通用產(chǎn)品。因此，在實(shí)施MES產(chǎn)品時(shí)，一般相同行業(yè)的MES系統產(chǎn)品自身有一整套的管理思想與整體功能架構，這些內容大多數可以適合相同行業(yè)的企業(yè)，可以將其通用的部分做成產(chǎn)品，國 際上通常的慣例，這部分的內容一般產(chǎn)品化程度在60%～70%左右，其余部分內容則是要根據企業(yè)的具體情況進(jìn)行客戶(hù)化，以滿(mǎn)足不同企業(yè)的個(gè)性化要求。

隨著(zhù)我國制造業(yè)的迅猛發(fā)展，MES系統逐步在制造型企業(yè)特別是流程行業(yè)得到了認識與推廣�？傮w來(lái)說(shuō)，MES在國內正處于方興未艾的良好發(fā)展態(tài)勢中，前景十分看好。通過(guò)實(shí)施MES系統，國內制造業(yè)企業(yè)也獲得了諸多好處：

提高現場(chǎng)制造過(guò)程中面對突發(fā)事件時(shí)計劃調整以及處理的反應能力，提高產(chǎn)的作業(yè)效率，減少了在制品庫存，降低了制造成本。

貫徹“按合同組織生產(chǎn)”的管理思想，對訂單進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與控制，提高企業(yè)按期交貨的能力，大大縮短加工周期，增強了用戶(hù)的滿(mǎn)意度。

將一貫質(zhì)量管理的概念貫穿于制造的全過(guò)程，全面制定了企業(yè)所有生產(chǎn)區域的質(zhì)量標準及工藝規范，使工藝規程與生產(chǎn)訂單有機結合，確保所有工序質(zhì)量的一致性；同時(shí)，MES還提供了產(chǎn)品質(zhì)量分析手段，大大提高產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量水平。

采用生產(chǎn)事件實(shí)時(shí)“拋帳”的方法，貫徹“以財務(wù)管理為中心”的理念，實(shí)現與物流同步的成本收據收集，進(jìn)行動(dòng)態(tài)工序成本控制與管理。

以用戶(hù)為中心，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程履歷、質(zhì)量數據可追溯。

通過(guò)定義制造規范與操作指導，提高了操作人員的技能。引入MES系統后，MES自動(dòng)發(fā)出工藝設計參數、檢驗放行標準、質(zhì)量控制參數等生產(chǎn)指令以及操作上應該注意的事項，對操作人員發(fā)出精確的作業(yè)指令，減少了人為的失誤。

降本、節能、降耗、減排，提高了企業(yè)的效益。通過(guò)MES系統的計劃管理、合同管理、現場(chǎng)質(zhì)量控制等，加強了計劃性、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少了包括原材料、在制品在內的無(wú)委托余材的產(chǎn)生，降低了對生產(chǎn)性資源的消耗與 浪費，同時(shí)也加快了生產(chǎn)周期，減少了資金的占用。另一方面，通過(guò)將現場(chǎng)能源監控、能源調度、能源績(jì)效分析等與生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、工序成本分析等集成在一 起，將制造過(guò)程延伸到能源管理，真正實(shí)現集成制造的全過(guò)程優(yōu)化管理。

由于行業(yè)有一定的差異性，MES系統市場(chǎng)的發(fā)展也極不平衡。既有處于初級階段的離散等行業(yè)，也有達到國際先進(jìn)水平的鋼鐵、石化等流程行業(yè)。對于離散等行業(yè)來(lái)說(shuō)，總體感覺(jué)今年與2009年相比進(jìn)展不大，而流程行業(yè)卻有非常大的變化，主要表現在：

流程行業(yè)MES系統領(lǐng)域市場(chǎng)得到了快速的發(fā)展，出現了像寶信軟件、石化盈科等在特定行業(yè)市場(chǎng)占有率達到壟斷地位的國內MES軟件提供商。

用戶(hù)對MES系統功能以及MES產(chǎn)品成熟度等要求越來(lái)越高；單純進(jìn)行一般車(chē)間級監控管理的系統已沒(méi)有生命力；只具備基本功能的MES不能滿(mǎn)足企業(yè)的需求。

隨著(zhù)企業(yè)信息化應用的逐步深入，為提升企業(yè)核心競爭力，應用高級排程技術(shù)、動(dòng)態(tài)成本控制以及具有進(jìn)行精細化管理、差異化管理、適用柔性制造應用模塊的MES越來(lái)越為市場(chǎng)所關(guān)注。

MES系統競爭的焦點(diǎn)已經(jīng)從原來(lái)的重價(jià)格、重服務(wù)轉化為能夠為客戶(hù)提供擁有先進(jìn)的管理思想與理念、擁有行業(yè)技術(shù)訣竅、提升管理水平的整體解決方案上。

總體來(lái)說(shuō)，離散MES系統還處于形成雛形的階段，而流程MES則向更高層次的整體優(yōu)化方向發(fā)展。

總之，由于MES系統具有強烈的行業(yè)性，目前的MES產(chǎn)品沒(méi)有必要做到100%的產(chǎn)品化，而是通過(guò)產(chǎn)品通用化與客戶(hù)化定制相結合的辦法來(lái)解決上述矛盾。

當然，中國的MES系統與國外還是有一定的差距。國內MES廠(chǎng)商在經(jīng)過(guò)數年的積累以后，產(chǎn)品日趨完善、成功客戶(hù)不斷增多，MES市場(chǎng)的國內廠(chǎng)商日漸增多，相比之下，國外廠(chǎng)商在產(chǎn)品、公司實(shí)力和技術(shù)積累上等都具有一定的優(yōu)勢。而國內MES廠(chǎng)商的優(yōu)勢在予對客戶(hù)的響應迅捷、了解本土企業(yè)、成本較低等，而劣勢在于產(chǎn)品的整體架構、細節功能、產(chǎn)品的成熟度等方面與國外產(chǎn)品尚有差距。但是，在某些行業(yè)，國內MES提供商已經(jīng)成為國外廠(chǎng)商不容忽視的強勁競爭對手。比如，上海寶信軟件，在冶金行業(yè)MES市場(chǎng)的占有率已達50%以上。

在MES系統與自動(dòng)化系統的集成方面，我覺(jué)得目前很多企業(yè)還是過(guò)于注重IT技術(shù)本身，而忽視了MES系統與周邊系統業(yè)務(wù)管理在功能上的協(xié)同性與業(yè)務(wù)邏輯的完整性。比如，訂單全生命周期的跟蹤、產(chǎn)品代碼的統一、成本拋帳規則的建立，對應MES制造指令底層自動(dòng)化系統的細化與分解等，都要求進(jìn)行整體的應用邏輯設計與集成，而不僅僅是數據交換那么簡(jiǎn)單。

MES在國內的實(shí)施還因面向對象的差異呈現不同的應用效果。在我國制造企業(yè)日常業(yè)務(wù)管理中，最困難的要數面向現場(chǎng)管理的MES， 這是由生產(chǎn)制造過(guò)程的復雜性與多樣性所決定的。例如：財務(wù)管理與采購管理等業(yè)務(wù)管理大多是按照事前制訂的公司規則來(lái)執行的，其最終結論也是一一對應的，因 此答案只有一個(gè)；而在制造管理體系中，雖然輸入端的生產(chǎn)計劃只有一個(gè)，但是，由于生產(chǎn)過(guò)程中出現的情況千變萬(wàn)化，產(chǎn)生的結果可能有無(wú)數個(gè)，事前無(wú)法預料 到。

隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的激烈化，企業(yè)在產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交貨期等方面提出越來(lái)越高的要求，這就要求制造管理體系中必須對包括成本、物流、質(zhì)量、排產(chǎn)計劃、在庫管 理、訂單跟蹤、終判放行、成品出廠(chǎng)在內的各種應用要素進(jìn)行統一的集成管理。同時(shí)，由于不同行業(yè)其生產(chǎn)形態(tài)、管理對象、企業(yè)管理方式也存在很大的差異性，都 使得構建制造管理系統成為一項非常大的復雜工程。

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